Réalisation · Automne 2026

Guidage laser sur lame niveleuse

Équipement d'une lame niveleuse Stehr SUG35-T existante, attelée à un tracteur Fendt, avec un système de guidage laser 2D. Deux récepteurs laser montés sur la lame donnent la hauteur et le dévers, corrigés en continu pendant l'avancement.

Tracteur Fendt attelé à la lame niveleuse Stehr SUG35-T équipée du guidage laser

Le système

Ce que fait le système

Précision de 3 millimètres

Le plan laser sert de référence, les deux récepteurs la lisent de part et d'autre de la lame, et la correction se fait pendant le travail.

Mode entièrement automatique

La lame gère la hauteur et le dévers. C'est le mode des planies complètes, où la surface doit sortir selon les réglages donnés par le laser.

Mode semi-automatique

Le dévers est tenu automatiquement, la hauteur reste à la main du conducteur. C'est ce qu'il faut sur un chemin forestier, où le terrain impose la hauteur.

Fonction Bout de chemin

En fin de passage, le dévers bascule automatiquement dans l'autre sens. Le conducteur repart en sens inverse sans rien reprendre à la main.

Les deux récepteurs laser montés sur leurs mâts de part et d'autre de la lame
La lame niveleuse en train de pousser le matériau, logos Stehr et Fässler visibles

Conception

Pourquoi deux modes

Un système qui ne sait faire que du plan parfait ne sert que sur un chantier de terrassement. En gardant un mode où le conducteur garde la main sur la hauteur, la même machine fait aussi bien une place de dépôt qu'un chemin forestier qui doit épouser le terrain.

Cette correction de hauteur est aujourd'hui manuelle. La lame est cependant préparée pour recevoir des capteurs ultrasoniques, qui suivront alors le terrain et ajusteront la hauteur automatiquement.

Technicien Fässler effectuant les réglages depuis la cabine lors de la mise en route

Mise en route

Réglages et calibration sur la machine

Un guidage laser ne se règle pas devant un écran : il se calibre sur la machine, sur le terrain où elle va travailler. Hauteur de référence, course de la lame, sensibilité de correction et comportement en bout de passage sont ajustés une fois l'ensemble attelé.

Le montage a été réalisé sur une machine existante, sans remplacer l'équipement du client.